لماذا تتقشر طباعة UV؟ التصاق الحبر والمعالجة التمهيدية في دبي

تتقشر طباعة UV لأن الحبر لم يلتصق بالسطح أصلاً. تصلّب وبدا سليماً، لكنه بقي فوق الخامة غشاءً ينتظر سبباً لينفصل. على الزجاج والمعادن والأكريليك والأسطح المطلية، لا تصنع الطابعة الالتصاق. يُصنع قبل الطباعة، بالمعالجة التمهيدية: تنظيف السطح، ورفع طاقة السطح، ووضع معزز التصاق يتشابك معه الحبر كيميائياً. وهذه هي الخطوة التي تقوم عليها خدمتنا في الطباعة على الزجاج في دبي وخدمتنا في الطباعة على المعادن والألمنيوم.

حين يستدعي السطح ذلك، تعالج صن ستوديو الخامات تمهيدياً في القوز على أجهزة Modico التي توفرها شركة PRO TECHnology، وهي شركة من المجموعة نفسها التي ينتمي إليها الاستوديو في دبي. وتشمل المعالجات على هذه الأجهزة البلازما ومعالجة Pyrosil، وهما تمنحان الحبر التصاقاً قوياً. يتناول هذا الدليل ما تفعله المعالجة التمهيدية، ولماذا تكون الأسطح الصعبة صعبة، وكيف تختبرون عيّنة قبل اعتماد التشغيل.

ما هو التصاق الحبر، ولماذا يختلف عن اللزوجة؟

الالتصاق رابطة لا قبضة. يتمسك حبر UV المتصلّب بالسطح بطريقتين، وكلتاهما تتوقف على أمر واحد يحدث أولاً.

هذا الأمر هو الترطيب. يجب أن ينتشر الحبر السائل على السطح قبل أن يتصلّب، ولا يفعل ذلك إلا إذا كانت طاقة السطح للخامة أعلى بفارق واضح من التوتر السطحي للحبر. وإذا لم تكن كذلك، تكوّر الحبر بدلاً من أن ينتشر، ولامس جزءاً صغيراً من المساحة التي ترونها، وتصلّب على هذه الحال. تبدو الطبعة متماسكة لأن غشاء الحبر متصل. أما الرابطة التي تحته فليست كذلك.

• التشابك الميكانيكي: يتدفق الحبر في المسام والخدوش وعروق الخامة ويتصلّب هناك، ولهذا يسهل العمل على الخشب والجلد
• الترابط الكيميائي: مجموعات نشطة على السطح تتشابك مع الحبر، وهذا ما يوفره البرايمر
• الترطيب: الشرط المسبق للاثنين، والخطوة التي تُفشلها الأسطح غير المسامية ومنخفضة الطاقة

لماذا يتقشر حبر UV عن الزجاج والمعادن والأكريليك؟

لأن هذه الأسطح لا تمتص شيئاً. الزجاج والمعدن المطلي والأكريليك والسيراميك المزجج والحجر المصقول أسطح صلبة غير مسامية، ولذلك يتوقف التصاق الحبر بدرجة كبيرة على تشطيب السطح بالتحديد، وعلى التلوث والطلاءات والتنظيف والمعالجة التمهيدية ونظام الحبر، لا على أي تماسك ميكانيكي. وهذا يجعل إضعافه سهلاً من دون أن ينتبه أحد.

أما البولي بروبيلين والبولي إيثيلين والسيليكون فترفض الحبر حتى وهي نظيفة تماماً، لأن طاقة السطح فيها أقل من أن تسمح له بالترطيب. وفي المعدن المطلي، ليس سطح الطباعة هو المعدن بل طلاء البودرة، فلا تكون الطبعة أقوى التصاقاً من ذلك الطلاء نفسه.

• زيوت المناولة والغبار وبقايا التغليف المتروكة على السطح قبل الطباعة
• مواد فصل القوالب على القطع البلاستيكية المحقونة وقطع الأكريليك والسيليكون
• الخامات منخفضة طاقة السطح مثل PP، PE، PTFE، والسيليكون، وهي ترفض الحبر إلى أن تُعالَج
• الطلاءات واللاكيه والأكسدة الأنودية التي تصبح هي سطح الطباعة الحقيقي وتأتي بكيميائها الخاصة

ماذا يفعل البرايمر فعلاً؟

البرايمر مترجم بين مادتين لا تلتصقان مباشرة: طبقة نشطة رقيقة جداً، أساسها السيلان عادةً على الزجاج والسيراميك، تمسك الخامة من جهة وتتشابك مع الحبر من الجهة الأخرى. وفي البناء الذي تطبعه صن ستوديو هو الطبقة الأولى والأرق: برايمر حيث تحتاج الخامة إليه، ثم طبقة حبر أبيض حيث يحتاج التصميم إليها، ثم طبقة الألوان، ثم ورنيش شفاف يتصلّب بضوء UV عند طلبه.

البرايمر متخصص لا شامل. المعزز المصمم للزجاج لا يكاد يفيد على البولي بروبيلين، والذي ينجح على الألمنيوم الخام قد يخفق على الألمنيوم نفسه بعد طلائه بالبودرة.

• لا ينقذ البرايمر سطحاً ملوثاً، ولذلك يأتي التنظيف وإزالة الدهون أولاً
• يجب أن يرطّب البرايمر الخامة نفسها، ولهذا تحتاج أنواع البلاستيك منخفضة الطاقة إلى اللهب أو الكورونا أو البلازما قبله
• يُختار البرايمر لكل خامة على حدة، ولذلك يجب معرفة النوع والطلاء والتشطيب قبل تقديم عرض السعر

اللهب أم الكورونا أم البلازما: ماذا تفعل كل معالجة تمهيدية؟

تؤدي الثلاث مهمة واحدة بوسائل مختلفة. كل منها يزيل التلوث الخفيف ويعيد تشكيل الطبقات الجزيئية العليا القليلة، فيضيف مجموعات قطبية حاملة للأكسجين ترفع طاقة السطح حتى يرطّبه الحبر ويلتصق به. وما يفرّق بينها هو شكل القطع الذي يناسب كلاً منها.

المعالجة باللهب تمرر لهب غاز مضبوطاً على السطح فتؤكسده، وتناسب القطع الصلبة ثلاثية الأبعاد وأنواع البولي أوليفين العنيدة. ومعالجة Pyrosil نوع من المعالجة باللهب: يُضاف إلى اللهب مركّب من السيليكون فيترك على السطح طبقة رقيقة جداً من السيليكات تعمل مُعزِّزاً للالتصاق. والكورونا تستخدم تفريغاً كهربائياً عالي الجهد عبر الهواء، وهي الأسرع على الألواح المسطحة والأغشية واللفائف. والبلازما الجوية توجّه نفثاً من غاز متأيّن إلى السطح، وهي الأدق توجيهاً بين الثلاث، وتصل إلى الأشكال المعقدة والمساحات الصغيرة. يجب أن تُختار الطريقة بحسب الخامة، لا أن تُمرَّر كل خامة على الطريقة المتوفرة أياً كانت.

هناك نقطة تُغفل كثيراً: الأثر يتلاشى. تبدأ طاقة السطح بالتراجع خلال ساعات على بعض أنواع البلاستيك، ولذلك يجب طباعة القطع المعالجة سريعاً، لا أن تُعالج يوم الأحد وتُطبع يوم الأربعاء.

• اللهب: للقطع الصلبة ثلاثية الأبعاد وأنواع البولي أوليفين، طريقة متينة وسريعة
• الكورونا: للألواح المسطحة والأغشية واللفائف المتصلة
• البلازما: دقيقة ولطيفة، وتصل إلى الأشكال المعقدة والمساحات الصغيرة المستهدفة
• البرايمر الكيميائي: يوضع بعد المعالجة ليكون طبقة الربط بين الخامة والحبر

كيف يُختبر التصاق طباعة UV؟ اختبار الشريط اللاصق بالخطوط المتقاطعة

اقطعوا شبكة في الطبعة، واضغطوا عليها شريطاً لاصقاً، ثم انزعوا الشريط واحسبوا ما خرج معه. هذا هو اختبار الخطوط المتقاطعة، وهو موحد قياسياً في المواصفة ASTM D3359 والمواصفة ISO 2409، وهو أنفع ما يمكن أن يطلب العميل رؤيته. يستغرق دقائق، ولا يحتاج إلى مختبر، وهو اختبار إتلافي، ولذلك يُجرى على عيّنة.

يُقدَّر الناتج بمقدار الحبر الذي يرتفع عند حواف القطع وداخل المربعات. في مقياس ASTM تعني الدرجة 5B أن لا شيء انفصل، وتعني 0B أن معظم الحبر خرج. أما مقياس ISO فيسير في الاتجاه المعاكس، والدرجة 0 فيه هي أفضل نتيجة، فاسألوا عن المقياس المذكور. يحسم اختبار الخطوط المتقاطعة هل الحبر ملتصق. أما هل تصمد الطبعة في الاستخدام الفعلي فمسألة منفصلة، يجيب عنها اختبار المسح بالكحول أو اختبار الخدش أو دورة في غسالة الأطباق.

• اقطعوا شبكة عبر الحبر حتى تصلوا إلى الخامة، مع تضييق المسافات في الطبقات الرقيقة
• أزيلوا البقايا بفرشاة، وضعوا شريطاً لاصقاً قياسياً حساساً للضغط ومرروا عليه حتى يستوي
• انزعوا الشريط بحركة واحدة، وبزاوية ثابتة، وبعد مدة انتظار ثابتة
• قدّروا المربعات وفق المقياس، واذكروا المواصفة المستخدمة

لماذا تتلف المطبوعات في الإمارات أسرع مما توحي به نشرة المواصفات؟

لأن الظروف هنا تقع في كثير من الأحيان عند أقصى ما اختُبرت عليه معظم الأحبار. السيارة المتوقفة في دبي في أغسطس فرن، والحرارة تُليّن الروابط الضعيفة وتدفع في الوقت نفسه دورات تمدد وانكماش بين طبعة وخامة تتمددان بمعدلين مختلفين. ثم تأتي الكيمياء: معقّم اليدين على مكاتب الاستقبال، وزيوت العطور والعود على الزجاجات والجلد، وملح الساحل الذي يعمل عند الحد الفاصل بين الطلاء ومعدنه، وأوانٍ زجاجية تُغسل بماء أسخن وأكثر قلوية من دورة الغسيل المنزلية. هذا استخدام عادي، وعلى أساسه يجب أن تُكتب المواصفات. وقد أجرينا اختبارات الغسل الخاصة بنا في غسالات صحون منزلية وتجارية: صمدت الطباعة على الزجاجات الزجاجية وأكواب الشرب الزجاجية والأكواب والزجاجات الفولاذية وفناجين القهوة العربية المصنوعة من البورسلان أكثر من 60 دورة غسل.

ماذا تسألون المطبعة قبل الالتزام بتشغيل كامل؟

اسألوا عن التحضير لا عن الطابعة. قلة من المورّدين تستطيع أن تقول ما الذي يحدث لخامتكم قبل وضع أول قطرة حبر، وهذا الجواب ينبئ بالنتيجة أفضل من أي رقم لدقة الطباعة. وللزجاج والسيراميك، يبيّن دليلنا عن التحضير والاختبار والمتانة بحسب الاستخدام الاختبار المناسب للأكواب وزجاجات العطور والبلاط والفواصل الزجاجية.

• ما خامتي بالتحديد، بما في ذلك أي طلاء أو لاكيه أو أكسدة أنودية عليها
• أي معالجة تمهيدية ستستخدمون، ولماذا هذه بالذات
• أي برايمر سيوضع، وهل هو مطابق لهذه الخامة
• كم يمر من الوقت بين المعالجة التمهيدية والطباعة
• هل ستجرون اختبار الخطوط المتقاطعة على عيّنتي، ووفق أي مواصفة
• أي اختبار تحمّل يناسب استخدامي النهائي: الكحول أم غسالة الأطباق أم الشمس أم الاحتكاك
• هل يمكن أن تكون العيّنة على قطعة الإنتاج الحقيقية، لا على قطعة فارغة تشبهها

أسئلة شائعة

يُحسم التصاق الحبر قبل أن تبدأ الطابعة، وهو الجزء الذي لا يراه العميل من العمل. تطبع صن ستوديو في القوز الأولى بدبي منذ عام 2011 على الزجاج والمعادن والأكريليك والجلد والحجر والسيراميك، وتجري المعالجة التمهيدية على وحدة Modico ModiTreat حين يستدعي السطح ذلك. أرسلوا القطعة الفعلية، ونعالجها ونطبعها ونجري عليها اختبار الخطوط المتقاطعة قبل الالتزام بأي تشغيل. اتصلوا على +971 4 346 7422 أو راسلونا على info@sunstudio.ae.